激光焊接的分类

1、按控制方式可分为手动激光焊接机、自动激光焊接机、振镜式激光焊接机
2、按激光器可分为：YAG激光焊接机、半导体激光焊接机、光纤激光焊接机。
激光焊接有两种基本模式：激光热导焊和激光深熔焊。 前者使用较低的激光功率密度（105-106W/cm2）。 工件吸收激光后，仅实现表面熔化，然后依靠传热引导工件内部传热形成熔池。 这种焊接方式熔合深度较浅，深度宽度也较小。 后者具有较高的激光功率密度（106-107W/cm2），工件吸收激光后迅速熔化甚至汽化。 熔化的金属在蒸汽压力的作用下形成一个小孔，激光束可以直接照射在孔的底部，使小孔不断延伸，直到孔内的蒸汽压力与金属的表面张力和重力平衡。液态金属。 当小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前面的熔融金属绕着小孔向后流动，凝固形成焊缝。 这种焊接方式熔深较深，长径比较大。 在机械制造领域，除那些薄壁零件外，一般应采用深熔焊。
深熔焊接时产生的金属蒸气和保护气体在激光的作用下发生电离，从而在小孔内部和上方形成等离子体。 等离子体对激光有吸收、折射、散射作用，所以一般来说，熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量。 并且影响光束的聚焦效果，对焊接不利。 通常，可以添加侧吹以排出或削弱等离子体。 小孔的形成和等离子体效应导致焊接过程中产生特有的声音、光和电荷。 研究它们与焊接规范和焊缝质量的关系，并利用这些特征信号来监测激光焊接过程和质量，具有重要的理论意义和实用价值。