机器人激光点焊工作站

机器人激光点焊工作站集成了安川焊接机器人、3000W锐科光纤激光器、激光焊缝跟踪系统、定制夹具和双-工位旋转变位机，该系统支持激光点焊和送丝-激光连续焊接，满足多样化的生产需求。
工作站采用双-工位设计，可同时实现A-工位上料和B-工位焊接同时进行，大大提高了生产效率。快速夹具转换可以在不同的产品型号之间快速切换，使其成为多-品种、大-批量制造的理想选择。

 

我们准备了一个详细的视频，展示机器人激光点焊工作站的完整流程：

1. A 站 – 手动装载操作员将零件放入 A 站的定制夹具中。
2. 一-点击夹具夹紧夹具控制系统一键自动夹紧零件。
3. 定位器旋转开始旋转定位器索引以将夹具传输至 B 站。
4. 零件移至B站（焊接站）焊接区域准备就绪； A站可以免费进行下次装载。
5. 激光焊缝跟踪和定位视觉系统精确扫描和定位焊缝。
6. 机器人激光点焊安川机器人可进行高速-、高精度-点焊。
7. 焊接完成-定位器旋转返回完成的零件返回A工位。
8. 零件到达 A 站 A 站成为卸货站； B 站开始下一个焊接周期。
9. 一-单击 Fixture ReleaseFixture 会自动打开，以便轻松移除零件。
10. 安全手动卸载操作员安全地取出成品零件。
11. 点焊强度测试随机抽样进行破坏性强度测试。
12. 焊接质量检验焊接牢固、可靠，符合客户标准。
13. 机器拆解和真空包装专业拆解、真空密封和出口-级木箱。
14. 准备发货机器人激光点焊工作站已完全包装并准备发货。

 

 

机器人激光点焊工作站主要包括以下配置：

 

[ 焊接机器人 ]安川6轴工业机器人（高精度、稳定）

 

[ 激光源 ]3000W锐科光纤激光器（输出稳定，光束质量高）。

 

[ 激光焊接头 ]高速-检流计焊头

 

[ 激光水冷系统 ]用于稳定激光运行的工业冷水机。

 

[ 激光焊缝寻找与跟踪装置 ]实时-接缝定位和校正。

 

[ 定制焊接夹具 ]6 套（按产品定制）。

 

[ 单-轴平台旋转定位器（双-站）]A/B站自动轮换。

 

[ 综合基地 ]重型-振动-阻尼结构。

 

[ 安全防护罩 ]带有安全联锁装置的激光-安全金属舱。

 

[ 视频监控系统 ]实时生产监控。-

 

[ 电气控制系统 ]通过直观的 HMI 进行集中控制。

 

 

 

机器人激光点焊工作站具有以下主要优点：

双-工位高效率装载和焊接并行运行；无空闲时间，24/7连续生产。

高精度、一致性±0.05mm定位精度；激光焊缝跟踪可确保一致的焊接质量。

多-型号兼容性6套定制灯具；不同产品的快速转换。

双焊接模式在一个系统中支持激光点焊和送丝激光连续焊接。-

安全封闭式设计全激光安全舱、联锁和监控确保操作员安全。

稳定耐用安川机器人+锐科激光核心部件；维护成本低，使用寿命长。

 

 

机器人激光点焊工作站具有广泛的应用范围，例如：

汽车零部件（底盘、支架、电池托盘）
五金和金属部件
电气和电子组件
航空航天与精密工程
一般制造和批量生产

 

 

常州安创智能装备有限公司是一家专业的自动化焊接设备制造商，拥有丰富的机器人激光焊接解决方案经验。我们在全球范围内提供定制设计、制造、安装、培训和售后服务。-

 

 

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